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EPE 胶膜：概述及特点
发布时间：
2025-02-13
EPE胶膜，即“EVA-POE-EVA”三层复合结构膜，是将EVA材料和POE材料进行复合改性，通过共挤工艺制造而成，属于共挤型POE胶膜。用料方面，POE树脂占60%、EVA树脂约占40%。
EPE胶膜，即“EVA-POE-EVA”三层复合结构膜，是将EVA材料和POE材料进行复合改性，通过共挤工艺制造而成，属于共挤型POE胶膜。用料方面，POE树脂占60%、EVA树脂约占40%。
EPE共挤胶膜综合了EVA胶膜与POE胶膜的优势，提供了更多的组合性选择。这使得组件制造商能够避免仅仅选择高成本的纯POE封装膜或具有高水透性、低体积电阻率、以及承受较大质保压力的纯EVA封装膜，从而实现更具综合经济性的封装效果。
EPE胶膜既保留了EVA材料的层压工艺便利性和高粘结性，同时也融合了POE材料的高阻隔性和耐候性，适用于HJT电池（异质结电池）组件的粘接。
EPE胶膜的在抗PID性能方面表现出色，尤其对于单晶PERC电池的背面和N型单晶电池的正面，其抗PID性能尤为突出。此外，它还具有高阻水能力、耐紫外线照射、耐湿热老化等综合特性，从性价比角度来看，其优于传统的纯POE封装膜。并且，使用EPE封装膜可以减少POE材料的使用量，从而缓解原材料供应的限制问题。
应用方面来看，EVA胶膜主要用于P型单面电池片，而POE/EPE胶膜则更适用于P型双面电池片和N型电池片。EPE胶膜适用于PERC双面双玻、N型双面双玻以及其他耐候性要求较高的光伏组件的封装。
特别是多层共挤POE胶膜，结合了POE的高阻水性和高抗PID性能，以及EVA材料的双玻高成品率的层压工艺特性，有效克服了POE树脂原材料供应短缺的问题，可视为EVA材料的升级替代产品。
当前光伏需求高增，全球胶膜需求伴随装机增长需求也在逐渐增加。
当前双玻及N型趋势越发明确，POE类（POE+EPE）胶膜封装性能更优，胶膜行业将呈现向高品质胶膜的产品结构升级。
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